Производственные мощности
Все производственные площадки «Ангстрем» обеспечены современным оборудованием. Холдинг постоянно инвестирует в собственные производственные мощности. Мы идем в ногу со временем, внедряем инновационные технологии, постепенно увеличиваем объемы производства, которые, в свою очередь, ведут к созданию новых рабочих мест.
Мы сотрудничаем только с лидерами деревообрабатывающего машиностроения, такими как компании HOMAG GROUP, KOCH, CEFLA. В частности «Ангстрем» располагает уникальным деревообрабатывающим центром HOMAG, оснащенным опцией облицовывания кромок сотовых панелей (Тамбурат) толщиной до 100 мм.
Производственные мощности компании позволяют производить корпусную мебель:
- из ЛДСП;
- из ДСП, окутанной шпоном;
- из ДСП, окутанной пленкой;
- различного рода фасады с отделкой лаком, эмалью и патинированные;;
- с использованием различных наполнителей и декоров тканей.
Техническое оснащение «Ангстрем» оценивается специалистами, как одно из лучших в России.

Обновление парка оборудования
Закономерным результатом развития крупного предприятия становится обновление и расширение технического парка. С целью увеличения объемов производства и выравнивания производительности по технологическим операциям, закупается новое оборудование.
В 2009 году Холдинг «Ангстрем» приобрел линию по изготовлению рамок для фасадов. Этот многофункциональный станок выпущен фирмой KOCH — надежным и проверенным в работе производителем. Оборудование выполняет множество операций: подачу профиля в станок, черновой и чистовой раскрой заготовок, сверление отверстий под шкант, впрыскивание клея, забивку шкантов, подачу заготовок на разгрузочный стол.
Благодаря линии повышена производительность участка фасадов и расширен ассортимент изготавливаемой компанией продукции. При этом, для обслуживания станка требуется всего один человек. Таким образом, происходит автоматизация производства без необходимости увеличения штата сотрудников.
В 2010 году технический парк компании пополнили:
- Станок для раскроя листовых материалов HOLZMA. Корпус пилы выполнен из минерального литья, что дает станку ряд преимуществ: максимальную прочность на скручивание, оптимальное качество реза, длительный срок службы пильных дисков, минимальный уровень шума и т.д.
- Двусторонний кромкооблицовочный станок HOMAG. Предназначен для форматирования облицовывания и последующей обработки прямых кромок, щитов различными рулонными кромочными материалами толщиной до 3 мм.
- Деревообрабатывающий центр HOMAG — центр с электронным управлением для выполнения операций фрезерования, облицовывания и последующей обработки кромок и сверления мебельных деталей.
- Линия упаковки LIGMATECH. Включает в себя ленточный транспортер длиной 20 м и запирающую станцию для скрепления картонных пакетов с использованием клей-расплава. Оборудование такого рода исключает человеческий фактор в плане скрепления коробок улучшает внешний вид и эстетическую привлекательность пакетов.
Паллетирующий робот фирмы KUKA. Складывает готовые пакеты в стопу на поддоне. Следует отметить, что немногие российские мебельные компании могут похвастаться столь высокой автоматизацией процесса упаковки на своем производстве, а подобное применение робота в мебельной отрасли в России уникально.
Оборудование такого рода исключает человеческий фактор в плане скрепления коробок и складирования пакетов в палетты, улучшает внешний вид и эстетическую привлекательность пакетов. Следует отметить, что малое количество российских мебельных компаний могут похвастаться наличием подобной линии упаковки на своем предприятии, а подобное применение робота в мебельной отрасли в России уникально.
Приобретенные машины будут установлены и запущены на второй производственной площадке (Текстильщиков, 5А).
В августе 2010 года производственный парк компании пополнят новые единицы современного оборудования.
